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彩石金属瓦的着色工艺及施工技巧

信息摘要:
整体上色,是把固态颜料颜料与金属瓦主料按一些比例混和拌匀后,以辊压工艺制造的彩石金属瓦。…

彩石金属瓦设备成品在我们的装修中会经常用的到。你了解彩石金属瓦的着色工艺吗?下面我们就来讲解一下这种情况。

1、整体上色,是把固态颜料颜料与金属瓦主料按一些比例混和拌匀后,以辊压工艺制造的彩石金属瓦。一般情况下整体彩瓦表面也要进行适当处理,使之颜色一致,而且维持愈长时间。整体彩瓦一般以黑灰色系和淡褐色系为主。整体彩瓦缺点就是颜色不足特别,如果需要其他颜色,应该做表面颜色解决。

2、表面上色,多数以模压工艺生产,可以采用自动喷涂或手动喷漆开展表面颜色解决。压模彩瓦外型相对细致,美观。终究是表面解决颜色,因此颜色可以任意调配。表面着色的彩瓦多数人觉得颜色维持不好,但也不全是那样,假如在做完颜色处理后,再进行一次表面维护解决,能够增加彩石金属瓦的颜色保持时间。

彩石瓦屋面使用绿色原料,避免了对及环境的污染,可回收利用,是环保型产品。它的轻便、易剪切和弯折的性能特点,使得在高层建筑和坡度很大的建筑上也可以很方便的施工,在施工时注意一些方法技巧就可以很顺利的完工。

1、施工前准备:

准备好所需材料及安装机具,如龙骨、螺栓、金属瓦,密封胶、电焊机、电锤、手枪钻及手用工具等。

2、彩石瓦安装:

将金属瓦对号入座,由下起点向上顺序安装,瓦与瓦之间对缝连接尺寸及固定距离要准确,防止连续安装过程中产生的积累误差。安装时要在横纵龙骨连接处作好底层表面密封胶处理。彩石瓦的固定采用M6拉铆钉,间距为450mm,接缝要求平直一致。

3、铁件埋设与次框架安装:

横向龙骨采用30mm×30mm×3mm间距417mm平行排列,用M1O膨胀螺栓、间距500mm一个与混凝土坡面固定。纵横龙骨连接采用现场焊接,纵向龙骨为50mm×3mm扁铁加工成金属瓦等宽形状,间距为2000mm,要求焊接。铁件与次框架安装过程中,须注意铁件的型号和位置准确,将次框架按图纸要求焊接,然后将所有部件涂刷防锈漆。

4、测量放线:

以坡屋面上口的楼层轴线和坡屋面下口的楼层轴线为依据,引测出坡屋面上口水平线和下口水平线,下口两相邻水平线交点即是分水线下口;上口两相邻水平线交点即是分水线上口,由此可定分水线位置,然后按图纸要求分档弹线确定横竖龙骨位置。

金属瓦模具制作时尺寸固定、表面光洁;结构正确、生产速率不错、易于自动化;制造容易、寿命高、成本还行;设计符合工艺需要,经济正确。彩石瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。

好的模具才能出产出好的产品,好的彩石金属瓦模具有满意产品运用和技能功能,并能便于拼装及修配。并有利于产品的交换,削减废品、产品质量安稳。所以在生产中要使用规范的金属瓦模具。

彩石金属瓦挂瓦条的验收环节是有需要的,挂瓦条安装不好就会影响彩石金属瓦的结实性,所以完工后改成要记得验收的5大标准。

1、稳固性验收:检查挂瓦条有无松动,与基层是否连接。

2、排布间距验收:除了檐口处和屋脊两侧的挂瓦条间距小于368mm外,挂瓦条的标准间距为368mm。

3、材质验收:需要是经过干燥防腐处理的不易变形的木方或相应规格的金属材料。

4、平整度验收:对各个屋面的挂瓦条拉线,并检测平整误差,允许误差5mm。

5、尺寸验收:挂瓦条的断面尺寸为30mm×25mm,误差为±3mm。


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