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彩石金属瓦模具的温度要求及产品特性

信息摘要:
彩石金属瓦在施工过程中严禁带电作业或预约停电检修。…

彩石金属瓦在施工过程中严禁带电作业或预约停电检修。在检修电气设备之前,切断电源,并在电源开关上贴一块警示牌,上面写着“禁止开关,禁止工作”。警示牌应由专人悬挂和拿取。发生触电时,应立即切断电源,然后对触电者进行紧急救援。切断电源前,严禁接触触电者。高压线下应悬挂“高压危险”警示牌,并采取其他防预措施。在日常施工中,起重机在起吊物体时与它们保持的距离。

彩石金属瓦模具对温度的要求如下:

1、模温对铸件尺寸公差的影响,模温稳定,则铸件尺寸收缩率也相应稳定,尺寸公差等级也得以提升。

2、模温对模具寿命影响甚大,激烈的温度变化,形成复杂的应力状态,频繁的应力交变导致模具龟裂。

3、模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等在填充过程中都影响很大。模温太低时,表层冷凝后又被液流破碎,产生表层缺陷,甚至不能“成型”,模温过高时,虽有利于获得光洁的铸件表面,但易出现收缩凹陷。

4、模温对合金液冷却速度、结晶状态、收缩应力均有明显影响。模温过低时,收缩应力增大,铸件易产生裂纹。

彩石金属瓦模具的优良特性如下:

1、可锻性。彩石瓦模具具备较低的热锻变形抗力,塑性好,煅造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性。球化退火温度范围宽,退火强度低且波动范围小,球化率不错。

3、切削加工性。刀具经用大,刀具耗损低,加工外表粗糙度低。

4、氧化,渗碳敏感度。高温加热时防化学变化特性不错,渗碳速度慢,对加温物质不敏感,产生麻点倾向小。

5、淬硬性。淬火后具备匀称而强的表面硬度。

6、淬透性。淬火后能获得较深的淬硬层,选用缓和的淬火物质就能淬硬。

7、淬火形变裂开倾向。常规淬火体积变化小,形状涨缩,畸变轻度,异常形变倾向低,常规淬火裂开敏感度低,对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性。砂轮相对损耗小,磨削用量大。对砂轮品质及制冷标准不敏感,不易发生磨伤到磨削裂痕。

依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

1、冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

2、弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

3、抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

4、成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

5、压缩模具:是利用的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。


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