金属瓦模具制造结构特点，金属瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。金属瓦模具生产制造要求严格、准确，多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提精度不错。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位，以确定精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任意曲线形状的凸模和凹模，可提升金属瓦的加工质量和生产速率。

彩石金属瓦模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构正确、生产速率不错、易于自动化；制造容易、寿命高；设计符合工艺需要，经济正确。金属瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。为了提升生产率，在大批量生产中应采用速率不错、精度不错、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提升寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

彩石金属瓦生产等过程中，经过特别的工艺进行处理，具有组织火势蔓延的优点，另外，对其外型以及颜色进行创新，达到了用户对产品美观实用的要求，特别的负压技术，减少了环境污染。避免了水泥瓦等因为暴晒、风化等问题出现爆裂、断开等现象，不能掉色。在整个建筑屋面中，金属瓦材料的应用占据了主要的地位，不仅改进了屋面整体的美观效果，愈是从另一方面减少了材料的损失浪费，特别工艺，减少了金属屋面瓦在受热处理中温度过高问题，保温防雨防漏的功能，愈是具有特优点。

彩石金属瓦模具工艺特点：

1、可锻性：

彩石金属瓦模具具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性：

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率不错。

3、切削加工性：

切削用量大，损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化，脱碳性：

高温加热时怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不，产生麻点倾向小。

彩石金属瓦基板是镀铝锌钢板，与普通彩钢瓦有些不同。普通彩钢瓦在外面涂漆，但外面没有保护层。众所周知，铝-锌镀层的作用主要是防止腐蚀。没有保护层，只有光滑的板才能使用十几年。彩石金属瓦轻质底板可使用15年。外部彩砂由温烧烤制成。简单地说，它就像我们自己的陶瓷器具，它不会褪色。彩砂外层多层保护膜也能承受十的影响。这些保护层优于某国树脂瓦，并且具有强的抗紫外线/不怕衰老功能。尽管树脂瓦相对较厚，彩石金属保护层瓦相对较薄，但我们不应低估这些保护层的原始形式是液体的事实。如果树脂瓦被化，它是液体保护层原液。