冲压模具爆裂主要原因   

    1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
　2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形
　3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形
　4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚
　5.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角
　6.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深
　7.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料
　8.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎
　9.生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产