由于冲压模具直接影响着冲压件的生产质量，所以一般情况下，模具上下模之间的空隙(也叫模具间隙)十分重要，我们在装配金属瓦模具时，一定要保证其上下模空隙合格。

 克尔斯为保证彩石金属瓦模具上下模空隙的装模技巧，现在专业的冲压模具生产人员告诉您，对于形状简单的冲载模具，保证其上下模空隙合格，我们可参考以下装配方法：
      
将厚薄均匀、其值等于间隙值的金属片或成型制件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进入凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况。如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止。
     
然后拧紧上下模固紧，再观察金属片冲裁状况、间隙直至调整到均匀为止，将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔，然后打入圆柱销定位。     而对于较复杂的复合模具，我们应采用不同的方法，具体技巧如下：

复合模具一般都使用带导柱的模架，在装配时，先把凸凹模固定在下模上，打销钉销住，然后再把上模的凹模、和装进凸模固定板上的凸模套进凸凹模。
     
把凹模和凸模固定板和上托夹在一起，然后把夹在一起的上模取下来，配做固定螺丝过孔,然后用内六角螺丝把上模的凸模、凹模和上托固定在一起，再套进下模的凸凹模里，拖起上模，给上下模之间放入纸，调整凸模、凹模和下模凸凹模的间隙。
     
如果冲压模具空隙不正的话，可以使用紫铜棒轻敲上模的两侧，直到一周的间隙均匀了，就可以给上模打销钉，把上模的几块板固定住就行了。